Análisis de cuchillas CPP en TrueProp Software

Newmarket, New Hampshire – La inspección de las palas de las hélices de paso controlable (CPP) es una tarea compleja que requiere algunas consideraciones adicionales. La mejor opción es inspeccionar la hélice in situ mientras todo está montado, sincronizado y ajustado al paso de avance. Sin embargo, debido a su tamaño y a la posibilidad de desmontar las palas de la hélice (y los recambios), con frecuencia lo que recibe el taller de reparación son palas CPP individuales, es decir, las palas no siempre van acompañadas de su buje correspondiente. Este documento sirve para orientar a los usuarios de TrueProp Virtual que trabajan con hélices individuales de paso controlable.

Palas de Paso Controlable 

Al capturar una pala CP simple, es muy importante escanear la palma de la pala y el patrón de pernos. El mecanismo del cubo interactúa con estos orificios, lo que los convierte en referencias de posicionamiento críticas (similares al orificio de una hélice monobloque). Escanea siempre la raíz y la palma. Las mejores prácticas deben capturar también la parte inferior de la palma, ya que la posición de este plano determina el diámetro resultante de la pala.

Orientación de la cuchilla



Una vez capturada la pala, hay que colocarla correctamente en el espacio XYZ. Lo más fácil es empezar registrando primero una pala individual en un sistema de coordenadas, y luego ensamblar las palas en una hélice completa para su inspección.
Presta mucha atención al patrón de atornillado. Algunos aspectos clave:

• Mantén las interfaces del mecanismo palma/cubo centradas respecto al eje Y.

• Coloca la parte inferior del plano de la palma sobre el plano XZ.
• Registra el centro de los orificios de los tornillos críticos mediante ajustes cilíndricos.
• Fija la orientación del ángulo de paso utilizando el ángulo de los agujeros de los tornillos en la palma. Si existe un plano, este ángulo puede definirse explícitamente para el paso de diseño.

Análisis en TrueProp

Con los datos ensamblados totalmente registrados, podemos importar la malla STL a TrueProp. El Plugin Virtual acepta la malla STL y extrae los datos de inspección radial de cada pala.

Cuando no se dispone de datos de diseño, TrueProp puede generar una referencia de diseño aproximada promediando los perfiles de las palas importadas. Esto proporciona una referencia para comparar las palas y determinar la calidad general del conjunto de palas (Clase S, 1, 2, 3 o sin clase). La referencia también puede guardarse y reutilizarse para comparar palas adicionales, repuestos, palas reconstruidas, etc.